Grafiittielektrodin kulutusmekanismi.

Grafiittielektrodin kulutus sähköuuniteräksen valmistuksessa liittyy pääasiassa itse elektrodin laatuun ja teräksenvalmistusuunin kunto (kuten uusi tai vanha uuni, mekaaninen vika, jatkuva tuotanto jne.) liittyy läheisesti teräksenvalmistukseen (esim. teräslajit, happipuhallusaika, uunipanos jne.).Tässä käsitellään vain itse grafiittielektrodin kulutusta, ja sen kulutusmekanismi on seuraava:

1. Grafiittielektrodin loppukulutus
Se sisältää kaaren aiheuttaman grafiittimateriaalin sublimoitumisen korkeassa lämpötilassa ja grafiittielektrodin pään, sulan teräksen ja kuonan välisen biokemiallisen reaktion häviämisen.Korkean lämpötilan sublimaationopeus elektrodin päässä riippuu pääasiassa grafiittielektrodin läpi kulkevasta virrantiheydestä. Toiseksi se liittyy elektrodin hapettuneen puolen halkaisijaan.Lisäksi loppukulutus liittyy myös siihen, laitetaanko elektrodi sulaan teräkseen hiilen lisäämiseksi.

2. Grafiittielektrodin sivuhapetus
Elektrodin kemiallinen koostumus on hiili, Hapetusreaktio tapahtuu, kun hiiltä sekoitetaan ilman, vesihöyryn ja hiilidioksidin kanssa tietyissä olosuhteissa.ja hapettumisen määrä grafiittielektrodin puolella on suhteessa yksikköhapetusnopeuteen ja altistusalueeseen.Yleensä grafiittielektrodin puolen kulutus on noin 50 % elektrodin kokonaiskulutuksesta.
Viime vuosina valokaariuunin sulatusnopeuden parantamiseksi happipuhalluksen taajuutta on lisätty, mikä on johtanut lisääntyneeseen elektrodin hapettumishäviöön.Teräksen valmistuksessa havaitaan usein elektrodin rungon punoitusta ja alapään kartiomaisuutta, mikä on intuitiivinen menetelmä elektrodin hapettumisvastuksen mittaamiseen.

3. Kantohäviö
Kun elektrodia käytetään jatkuvasti ylemmän ja alemman elektrodin välisessä liitoksessa, pieni osa elektrodista tai nipasta (jäännös) Irtoaminen johtuu rungon hapettumisesta ohenemisesta tai halkeamien tunkeutumisesta.Jäännöspäähäviön suuruus riippuu nännin muodosta, soljen tyypistä, elektrodin sisäisestä rakenteesta, elektrodipylvään tärinästä ja iskusta.

4. Pinnan kuoriutuminen ja lohkojen putoaminen
Sulatusprosessissa se johtuu nopeasta jäähtymisestä ja lämpenemisestä sekä itse elektrodin huonosta lämpövärähtelynkestävyydestä.

5. Elektrodin rikkoutuminen
Mukaan lukien elektrodin rungon ja nännin murtuminen, Elektrodin rikkoutuminen liittyy grafiittielektrodin ja nipan luontaiseen laatuun, käsittelyn koordinointiin ja teräksen valmistukseen.Syyt ovat usein terästehtaiden ja grafiittielektrodien valmistajien välisten kiistojen keskiössä.